1、齒輪的磨損修理：
　　
　　齒輪的磨損部位首要是齒的嚙合、漸開線作業(yè)面和齒輪兩頭平面。細微磨損時，齒面可用油石修磨，兩頭平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴峻磨損時應(yīng)替換新齒輪，如果僅僅齒輪的兩頭平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。替換齒輪測繪后，其模數(shù)m=3、齒數(shù)z=12、齒形角α=20°、齒頂高高系數(shù)f0=1、液下泵齒形正變位系數(shù)x1=x2=0.5時，各部位幾許尺度核算如下。
　　
　　分度圓直徑：d=mz=3X12=36（mm）
　　
　　齒頂高：ha=m（f0+x）=3X（l+0.5）=4.5（mm）
　　
　　齒根高：hf[=m（f0+c-x）=3X（l+0.25-0.5）=2.25（mm）
　　
　　齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75（mm）
　　
　　齒頂圓直徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45（mm）
　　
　　固定弦齒厚：Sxn=m（π/2*cos2a+xsin2a）=3X（1.387+0.6428X0.5）=5.125（mm）
　　
　　固定弦齒厚丈量用齒高：hxn=m（π/8*sin2a+xsin2a）=3X（0.7476X0.117X0.5）=2.42（mm）
　　
　　模數(shù)m3變位系數(shù)x0.5
　　
　　齒形角o20°固定弦齒厚Sxn5.12
　　
　　齒頂高系數(shù)f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42
　　
　　齒數(shù)z12
　　
　　2、軸的磨損修理：
　　
　　齒輪泵中軸的磨損首要是因為軸兩頭與支撐滾針間的沖突磨損，使軸徑變小。如果是細微磨損，可經(jīng)過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺度，使軸得到修正。如果軸磨損嚴峻，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼從頭制作，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承合作部位外表粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪合作部位按H7/h6、液下泵外表粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。
　　
　　3、泵體的磨損修理：
　　
　　泵體表里表磨損首要是吸油區(qū)段圓弧形作業(yè)面.如果呈現(xiàn)細微磨損，可用油石修磨去毛刺后運用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，呈現(xiàn)嚴峻磨損時應(yīng)替換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩頭面是用磨削修正，則泵體寬度尺度也要改動，與齒輪兩頭修磨去掉的尺度相等，從頭加工后的泵體兩頭面應(yīng)到達圖3所示的技能要求。
　　
　　4、兩頭蓋的磨損修理：
　　
　　齒輪泵 的端蓋用鑄鐵制作，呈現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，細微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴峻時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體合作銜接的平面觸摸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面臨孔中心線的垂直度允差、兩頭面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的外表粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。
　　
　　5、泵用滾針軸承的修理替換：
　　
　　泵中零件修理后，軸承滾針應(yīng)替換。對滾針要求是：悉數(shù)滾針直徑的尺度差錯不該超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸合作間隙應(yīng)在O.Olmm左右;滾針裝置時要按數(shù)量要求充溢軸承殼內(nèi)，滾針間要彼此平行安置。
　　
　　磁力驅(qū)動泵的作業(yè)原理及結(jié)構(gòu)
　　
　　1．磁力泵的作業(yè)原理
　　
　　磁力傳動是運用磁體能招引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力效果的特性液下泵，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的巨細，因此能夠無觸摸地透過非磁導(dǎo)體（阻隔套）進行動力傳輸。
　　
　　磁力傳動可分為同步或異步規(guī)劃。大多數(shù)磁力泵選用同步規(guī)劃。電動機經(jīng)過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一同，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一同。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的阻隔套，將內(nèi)、外磁鋼*離隔，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸經(jīng)過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步滾動。
　　
　　異步規(guī)劃磁性傳動，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來替代內(nèi)磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的招引下以略低的速度滾動。因為無內(nèi)磁鋼，因此其運用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動。
　　
　　2．磁力泵的結(jié)構(gòu)
　　
　　1）磁力耦合器
　　
　　磁力傳動由磁力耦合器來完結(jié)。磁力耦合器首要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及阻隔套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路規(guī)劃，及其各零部件的資料關(guān)系到磁力泵的牢靠性，磁傳動功率及壽命。磁力耦合器應(yīng)在規(guī)則的環(huán)境條件下適用于野外發(fā)動和接連操作，不該呈現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。
　　
　?。?）內(nèi)、外磁鋼
　　
　　內(nèi)磁鋼運用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)阻隔。包套小厚度應(yīng)為0.4mm，其資料應(yīng)選用非磁性的資料，并適用于運送的介質(zhì)。
　　
　　外磁鋼也運用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為避免裝置時外磁鋼的損壞，外磁鋼表里表也應(yīng)覆以包套。
　　
　　同步磁力耦合器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性資料；扭矩環(huán)傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性資料，或鋁鎳鈷磁性資料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺陷是運用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動功率和磁能積高，并具有*的抗退磁才干。用于磁力泵的釤鈷一般有兩種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%，鈷65%，高運用溫度250 ℃，居里溫度523℃；釤鈷 2.17級含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵等 25%，其高運用溫度達350 ℃，居里溫度750℃。
　　
　?。?）阻隔套
　　
　　阻隔套也稱阻隔罩或密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼*離隔，介質(zhì)封閉在阻隔套內(nèi)。阻隔套的厚度與作業(yè)壓力和運用溫度有關(guān)，太厚，則添加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺度，然后影響磁傳動功率；太薄，則影響強度。
　　
　　阻隔套有金屬和非金屬兩種，金屬阻隔套存在渦流丟失，非金屬阻隔套無渦流丟失。金屬阻隔套應(yīng)選用高電阻率的資料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。關(guān)于小功率的磁力泵，且運用溫度較低時，其阻隔套也可考慮選用非金屬資料，如塑料或陶瓷等。
　　
　　2）滑動軸承
　　
　?。?）碳化硅陶瓷
　　
　　磁力泵一般選用碳化硅陶瓷軸承。為避免游離的硅離子進入介質(zhì)，一般應(yīng)要求選用純燒結(jié)的α級碳化硅。
　　
　　碳化硅滑動軸承，承載才干高，且具有*的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和杰出的耐熱性，運用溫度可達500℃以上。碳化硅滑動軸承的運用壽命一般可達3年以上。
　　
　?。?） 石墨
　　
　　石墨具有較好的自光滑功能，可飽嘗短時刻的干作業(yè)，運用溫度可達450℃，缺陷是耐磨功能較差。石墨滑動軸承的運用壽命一般可達1年以上。
　　
　　3．泵維護體系
　　
　　（1） 軸承狀況監(jiān)測器
　　
　　如果用戶需要，一些聞名廠商可配置非觸摸式的軸承狀況監(jiān)測器，用于避免軸承磨丟失效、聯(lián)軸器的脫耦、轉(zhuǎn)子卡住，及功率體系故障等。
　　
　?。?） 電機功率監(jiān)控器
　　
　　電機功率監(jiān)控器經(jīng)過監(jiān)測電機功率，來避免發(fā)作低流量或干作業(yè)。
　　
　?。?） 溫度探頭
　　
　　用溫度探頭（RTD）來監(jiān)測阻隔套的溫度，以反映泵在操作中狀況的改變?？杀苊獗玫母勺鳂I(yè)、表里軸承磨損、嚴峻汽蝕、悶泵、泵卡住、以及體系過熱等。
　　
　?。?） 差壓開關(guān)
　　
　　用差壓開關(guān)來監(jiān)測泵出口的壓力改變，可避免泵的干作業(yè)、嚴峻汽蝕、悶泵、泵卡住等。特別適用于容器卸空/槽車卸載等。
　　
　?。?） 第二層維護
　　
　　a. 承壓密閉的磁耦合箱體
　　
　　阻隔套外為磁耦合箱體，如圖1的虛線部分。關(guān)于高體系壓力下運送某些劇毒或易燃化學(xué)品時，該箱體應(yīng)為承壓密閉容器，其規(guī)劃和實驗壓力值和泵的液力端相同；且泵外軸和磁耦合箱體之間應(yīng)設(shè)節(jié)省襯套和機械密封（俗稱二次密封）。
　　
　　b. 雙阻隔套結(jié)構(gòu)
　　
　?。?） 液體走漏探頭
　　
　　關(guān)于選用第二層維護的磁力泵，應(yīng)設(shè)置液體走漏探頭。關(guān)于承壓密閉的磁耦合箱體結(jié)構(gòu)的磁力泵，當阻隔套決裂，或因為其它原因有液體進入磁耦合箱體時，探頭就會報警；關(guān)于雙阻隔套結(jié)構(gòu)的磁力泵，當內(nèi)阻隔套決裂，或因為其它原因有液體進入表里阻隔套之間的腔體時，探頭就會報警。
　　
　　了解螺桿泵的分類及管道泵海水泵資料技能
　　
　　
　　
　　
　　螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套構(gòu)成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個相鄰密封腔間沒有理論走漏通道的稱為嚴厲密封型螺桿泵，反之為非嚴厲密封型螺桿泵。
　　
　　椐現(xiàn)在的實際運用及有關(guān)資料顯示，螺桿泵的運用規(guī)模很廣，它的特色是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸才干、噪聲低、功率高、壽命長、體積小、作業(yè)牢靠管道泵。突出的優(yōu)點是運送介質(zhì)時不構(gòu)成渦流、可運送粘度規(guī)模廣大的各種介質(zhì)，既能夠運送各種粘度的光滑性或腐蝕性介質(zhì)，也能夠運送各種粘度的非牛頓液體，還能夠氣液混輸、固液混輸。它廣泛運用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓體系、食物、造紙、制糖、和污水處理等工業(yè)部門。以德國阿爾維勒公司出售的話說：“上沒有任何介質(zhì)，是螺桿泵所不能運送的。”
　　
　　說螺桿泵能夠運送任何介質(zhì)。當然不是說某一種螺桿泵可運送一切的介質(zhì)，而是依據(jù)介質(zhì)的特性和功能參數(shù)數(shù)要求能夠挑選螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目一般分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優(yōu)點，在推廣運用螺桿泵時必須有挑選，只要充分運用其各自的特色，才干更好的完結(jié)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿意某種特別要求。
　　
　　單螺桿泵的泵套是由非金屬彈性資料（一般是橡膠）制做的，管道泵內(nèi)孔呈螺旋槽狀，它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間構(gòu)成若干密封腔。金屬螺桿作偏疼旋轉(zhuǎn)運動，使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)，完結(jié)吸入、排出液體和構(gòu)成壓力的全過程。除了一般介質(zhì)外，單螺桿泵能夠運送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特別介質(zhì)。在處理污水、泥漿時，常用單螺桿泵，一般作業(yè)壓力不高。
　　
　　傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴厲密封型螺桿泵，由金屬資料制做的泵套內(nèi)有兩個相割的圓柱腔，腔內(nèi)兩條螺桿相互嚙合，相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間構(gòu)成若干密封腔。螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋，也有雙頭螺旋的雙螺桿泵，關(guān)于光滑介質(zhì)，如果螺旋升角滿足大，主螺桿能夠直接帶動副螺桿。若配上同步齒輪，在理論上兩條螺桿之間能夠沒有觸摸。傳統(tǒng)雙螺桿泵盡管非嚴厲密封，作業(yè)壓力不高，但能夠運送粘度規(guī)模非常廣大的各種介質(zhì)，能夠運送各種粘度的非牛頓液體，還能夠氣液混輸、固液混輸。因此，各行業(yè)都對它寄予極大的愛好，特別是石油、化工行業(yè)。
　　
　　三螺桿泵理論上屬嚴厲密封型螺桿泵。在教科書中，管道泵一般都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內(nèi)的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線，在泵套與螺桿間構(gòu)成若干密封腔，螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。三螺桿泵的高作業(yè)壓力可達30MPa，運送介質(zhì)為清潔的、無腐蝕性的光滑油，特別場合可運送高粘度、無腐蝕性介質(zhì)（如：油墨、膠液等）。因為三條螺桿1∶3∶5比例的結(jié)構(gòu)尺度以及其它原因的約束，三螺桿泵運送的介質(zhì)粘度規(guī)模有限，一般于光滑介質(zhì)。
　　
　　五螺桿泵一般對錯嚴厲密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動四條副螺桿，每條螺桿有兩條螺旋線。因為泵腔的單位過流截面較大，因此介質(zhì)運送量較大。五螺桿泵的作業(yè)壓力一般在0.8MPa以下，常在裝置尺度受約束的特別場合（如：艦艇、船只等）用于輸油泵.
　　
　　海水泵資料技能介紹     腐蝕是大的問題中遇到的不銹鋼結(jié)構(gòu)，廣泛運用在海水中油泵-乃至專門鹵水泵，例如那些用在海水淡化，石油和天然氣，化學(xué)，熱學(xué)和核電廠。在這里，米miyasaka和H矢鍬的荏原，評論處理方案，現(xiàn)在出售的戰(zhàn)勝縫隙腐蝕，并看看的進展，在這方面的作業(yè)。閉幕氯化物及其他鹽類中所載的許多海水中造成部分腐蝕不銹鋼和其他金屬被迫。腐蝕能夠采納的方式是點蝕，縫隙和晶間腐蝕，并在高溫度的海水，應(yīng)力腐蝕開裂（ SCC公司） ?；瘜W(xué)品也能促進腐蝕的鋼及銅合金，特別是對高流率的一面。高電導(dǎo)率的海水，促進微觀電池腐蝕，如電偶腐蝕和差別曝氣細胞的腐蝕，包括差分-流率細胞的腐蝕。如果你不能維護您的海水，水泵腐蝕，他們會腐蝕和損壞，成為在很短的時刻，導(dǎo)致在關(guān)機或要害的安全問題。荏原的經(jīng)歷，在處理這些不同的腐蝕問題，包括腐蝕實驗，在日本周圍的公海，阿拉伯海灣，紅海和其他海水環(huán)境的。這是在除的實驗和理論研究的基礎(chǔ)上，資料科學(xué)和電化學(xué)在我們的實驗室，以弄清腐蝕機理所選用的資料和海洋開發(fā)高耐腐蝕資料和先進的腐蝕防護技能。一成就是上*個弄清的鱗狀細胞癌的機制，在Ni -抵抗（奧氏體鎳）鑄鐵和開展有用的對策對立，這是完結(jié)在1980年代中期。
　　
　　不銹鋼，這是廣泛運用的海水泵的物質(zhì)，靈敏的縫隙腐蝕，并需要有用的對策。對策可用分紅兩種方法。其間一個方法是運用相對經(jīng)濟的資料，如316型的SS ;另一種方法是運用高耐腐蝕資料，如超級雙相，深交所與超級奧氏體福利金。前者包括填料中運用的縫隙，縫隙耐腐蝕合金的疊加上的縫隙，外表上與陰極維護的運用。挑選所選用的物料應(yīng)與本錢，可維護性，有用壽命顧及。
　　
　　涂層技能
　　
　　荏原已開發(fā)和商品化一縫隙耐腐蝕合金的疊加， ' crevelloy ' （荏原的商標稱號） 。這種資料選用高度耐腐蝕合金鎳鐵- 30cr - 10mo一系列疊加在此基礎(chǔ)上金屬的相對價型316的SS ，這有助于避免縫隙腐蝕。此產(chǎn)品已在海水中供給的泵的外殼，軸，套，管20年以上。特別是，沒有其他方法能夠采納為可變?nèi)~片式泵在該密封部分的葉片和中心的位置構(gòu)成了滑動縫隙。一切泵的這種類型的運用這種技能。 crevelloy同意，在AWS的（美國焊接協(xié)會）的規(guī)范，作為sfa5.14 ernicrmo - 16和EN （ europeen德正?；┑囊?guī)范，數(shù)值no.6057 ，化學(xué)nicr30mo11 。
　　
　　鴻溝元法剖析體系
　　
　　縫隙腐蝕也能夠避免陰極維護，在這種有用的維護是所獲得的附加陽極在一個正確的態(tài)度和猜測消費率的獻身陽極和當時將會呈現(xiàn)。這種猜測一般，在依據(jù)經(jīng)歷規(guī)律。荏原用處的一個既定的專有技能作定量的陰極維護規(guī)劃的數(shù)值剖析。荏原在協(xié)作與東京技能研究所（山雀）運用鴻溝元法（ BEM ）腐蝕防護剖析，為*次。該荏原鐵集團持續(xù)具有上的技能，為防腐蝕的剖析。
　　
　　高等級鋼
　　
　　如果長期日子或修理-免費水泵是可取的，或泵計劃用于在高度腐蝕性的海區(qū)中，如東，高品位不銹鋼是必需的。不銹鋼與孔蝕阻力當量（前）在40歲或更高的被稱為超級SS9型和高縫隙中的耐蝕性。荏原主張超級雙相SS9型，其間結(jié)合了多項高耐蝕性和杰出的強度特性。水阿拉伯海灣包括一個高水平的總?cè)芙恹}（全港開展策略） ，和水的溫度是比較高的。紅海已均勻鹽的一致性，但已知有高，每年均勻溫度。能夠意料，海水，在中東是更多的海水腐蝕性比任何其他區(qū)域，但耐蝕性不同的資料在海水中，在中東沒有定量比較，揚長避短。在合作與沙特阿拉伯奇摩鹽水轉(zhuǎn)換公司（ swcc ） ，荏原進行浸泡實驗不同的不銹鋼，在海水中東（阿拉伯灣和紅海） 。成果表明，超級雙相濕地供給杰出的縫隙中的耐蝕性，在這些區(qū)域。測驗成果將在2007年科匯，定于2007年11月在巴林。在制作超級雙相的SS泵，這是至關(guān)重要的運用滿足的技能來完結(jié)和保持的耐蝕性熱影響區(qū)（ HAZ安排）和激烈的暗斗作業(yè)區(qū)。荏原，是有許多的經(jīng)歷，在超級雙相濕地的作業(yè)和焊接技能，并已供給給中東的顧客許多全雙工和超級雙相的SS大型海水水泵制作過程中運用這種技能的類型而定所用的資料和費用，并計劃運用產(chǎn)品。